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    煤矸石淤泥空心磚芯架裂紋分析(上)
    http://www.drdrebeats-cheap.com/   發布時間:2010-4-27 9:03:20   點擊次數:4303
     

                 煤矸石淤泥空心磚芯架裂紋分析(上)
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        煤矸石淤泥空心磚坯體在自然干燥過程中常出現形狀各異的裂紋,既影響質量,也影響產量。這種裂紋常產生于坯體的同一部位,具有規律性,稱為“芯架裂紋”,往往頻繁出現。究其原因,主要是擠磚機的機頭(芯架)結構及其安裝的位置不合理。擠磚機的機頭(芯架)是由刀架、芯桿、芯頭組成,如果刀架、芯桿、芯頭的大小、長短、形狀結構不合理或安裝的位置不當,會導致空心磚坯體的結合力不均勻,造成坯體密度中緊邊松的差異,這種密度差異是引起坯體開裂的主要原因。
        煤矸石淤泥空心磚成型時,如果混合料的泥缸中遇到的擠壓力度不一致,會導致坯條斷面的擠出速度不平衡。不均勻的擠壓力,會造成坯體邊部的濕度、密實度與中間不相等。密實度不均勻的坯體在同樣的干燥介質作用下,會因四周的密實度低于中間、邊部的濕度高于中間而導致邊部的水分蒸發快,中間的水分蒸發慢,使邊部的脫水收縮率大于中間。當坯體中部脫水收縮過快時,邊部會產生開裂,使坯體邊緣某部位出現不同形狀的裂紋。
        煤矸石淤泥空心磚芯架裂紋產生的原因及消除的方法,主要有以下3種。
        一、坯條斷面的擠出速度不平衡
        煤矸石淤泥空心磚芯架裂紋產生的原因之一,是坯體擠出成型時中部快邊部慢的坯條斷面擠出速度,造成坯體密實度中緊邊松的差異。產生這種強度差異的原因,主要是機頭(芯架)的設計、制作、安裝不妥當。因為空心磚坯體是依靠擠磚機的螺旋軸在機體內快速運轉產生擠壓力,將已攪拌均勻并已真空的混合料擠入泥缸,經機頭(芯架)擠出成型。在將混合料擠壓成型的過程中,如果泥缸(機頭)中央的擠壓力大于四周,不均勻的擠壓力會導致坯條斷面的擠出速度中快邊慢,造成坯體的密實度中緊邊松。要使坯條斷面的擠出速度平衡,必須從研制芯架的形態結構及其安裝位置入手,將螺旋軸運轉所產生的擠壓力均勻傳至坯條四周。
        消除坯條斷面擠出速度中快邊慢現象的方法,是合理調節芯桿的長短度和芯頭的大小格度及其不同錐度,是坯條斷面的擠出速度平衡。為達到此目的,必須將芯頭的長短度由中間向四周遞減;如果局部的擠出速度不均勻,快的部位可增大芯頭的長度(增大摩擦阻力)或減小心頭的錐度,以調勻坯條斷面的擠出速度;慢的部位可采用相反的方法調節。
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